வால்வு மின்சார சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன கவனிக்க வேண்டும்?

தற்போது, ​​வால்வு சந்தையின் விநியோகம் முக்கியமாக பொறியியல் திட்டங்களின் கட்டுமானத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வால்வுகளைப் பயன்படுத்துபவர்கள் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், மின் தொழில், உலோகவியல் தொழில், இரசாயனத் தொழில் மற்றும் நகர்ப்புற கட்டுமானத் தொழில். பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில் முக்கியமாக API நிலையான கேட் வால்வுகள், குளோப் வால்வுகள் மற்றும் காசோலை வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது; மின் துறை முக்கியமாக உயர் வெப்பநிலை கேட் வால்வுகள், குளோப் வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பாதுகாப்பு வால்வுகள், அத்துடன் குறைந்த அழுத்த பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மற்றும் சில நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால் வால்வுகளில் கேட் வால்வுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது; இரசாயனத் தொழில் முக்கியமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு கேட் வால்வுகள், குளோப் வால்வுகள் மற்றும் காசோலை வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது; உலோகவியல் தொழில் முக்கியமாக குறைந்த அழுத்த பெரிய விட்டம் கொண்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள், ஆக்ஸிஜன் குளோப் வால்வுகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பந்து வால்வுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது; நகர்ப்புற கட்டுமானத் துறை முக்கியமாக குறைந்த அழுத்த வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவது நகர்ப்புற நீர் குழாய்களுக்கான பெரிய விட்டம் கொண்ட கேட் வால்வுகள், கட்டிடம் கட்டுவதற்கு நடுப்பகுதி பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மற்றும் நகர்ப்புற வெப்பமாக்கலுக்கு உலோக சீல் செய்யப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள்; எண்ணெய் குழாய்கள் முக்கியமாக பிளாட் கேட் வால்வுகள் மற்றும் பந்து வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; மருந்துத் தொழில் முக்கியமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு பந்து வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு பந்து வால்வுகள் முக்கியமாக உணவுத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வால்வு மின்சார சாதனம் என்பது வால்வு நிரல் கட்டுப்பாடு, தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோலை உணரும் ஒரு சாதனமாகும். அதன் இயக்கம் செயல்முறை பக்கவாதம், முறுக்கு அல்லது அச்சு உந்துதல் அளவு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும். வால்வு மின்சார சாதனங்களின் செயல்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு வால்வின் வகை, வேலை விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் குழாய் அல்லது உபகரணங்களில் வால்வின் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது என்பதன் காரணமாக, அதிக சுமைகளைத் தடுக்க வால்வு மின்சார சாதனங்களின் சரியான தேர்வு முக்கியமானது (வேலை செய்யும் முறுக்கு கட்டுப்பாட்டு முறுக்கு விட அதிக). எனவே, வால்வு மின்சார சாதனங்களின் சரியான தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, ஒரு வால்வு மின்சார சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

வால்வு மின்சார சாதனங்களுக்கான சரியான தேர்வு அளவுகோல்கள் பொதுவாக பின்வருமாறு:

இயக்க முறுக்கு வால்வு மின்சார சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய அளவுருவாகும், மேலும் மின்சார சாதனத்தின் வெளியீட்டு முறுக்கு வால்வு செயல்பாட்டின் அதிகபட்ச முறுக்கு 1.2-1.5 மடங்கு இருக்க வேண்டும்.

உந்துதல் வால்வு மின்சார சாதனத்தை இயக்குவதற்கு இரண்டு முக்கிய கட்டமைப்புகள் உள்ளன: ஒன்று உந்துதல் வட்டு இல்லாமல் நேரடியாக முறுக்குவிசையை வெளியிடுவது; உந்துதல் வட்டில் உள்ள வால்வு ஸ்டெம் நட் மூலம் வெளியீட்டு முறுக்கு விசையை வெளியீட்டு உந்துதலாக மாற்றும் உந்துதல் வட்டை அமைப்பது மற்றொரு அணுகுமுறையாகும்.

வால்வு மின் சாதனத்தின் வெளியீட்டு தண்டு சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை வால்வின் பெயரளவு விட்டம், வால்வு தண்டின் சுருதி மற்றும் நூல் தலைகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. இது M=H/ZS இன் படி கணக்கிடப்பட வேண்டும் (M என்பது மின்சார சாதனம் சந்திக்க வேண்டிய மொத்த சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை, H என்பது வால்வு திறப்பு உயரம், S என்பது வால்வு ஸ்டெம் டிரான்ஸ்மிஷன் த்ரெட்டின் நூல் சுருதி, மற்றும் Z என்பது எண் வால்வு தண்டுகளின் நூல் தலைகள்).

பல சுழலும் தண்டு வால்வுகளுக்கு, பொருத்தப்பட்ட வால்வின் வால்வு தண்டு வழியாக செல்ல முடியாத ஒரு பெரிய தண்டு விட்டத்தை மின் சாதனம் அனுமதித்தால், அதை மின்சார வால்வுக்குள் இணைக்க முடியாது. எனவே, மின் சாதனத்தின் வெற்று வெளியீட்டு தண்டின் உள் விட்டம் உயரும் தண்டு வால்வின் வெளிப்புற விட்டத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். மல்டி ரோட்டரி வால்வுகளில் சில ரோட்டரி வால்வுகள் மற்றும் உயராத தண்டு வால்வுகளுக்கு, வால்வு தண்டு விட்டம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை என்றாலும், வால்வு தண்டு விட்டம் மற்றும் கீவேயின் அளவையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் அது வேலை செய்ய முடியும். பொதுவாக சட்டசபைக்குப் பிறகு.

வெளியீட்டு வேக வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், நீர் சுத்தியலை உருவாக்குவது எளிது. எனவே, வெவ்வேறு பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான திறப்பு மற்றும் மூடும் வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

வால்வு மின்சார சாதனங்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன, அவை முறுக்கு அல்லது அச்சு சக்தியைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் தேவை. வால்வு மின்சார சாதனங்கள் பொதுவாக முறுக்குவிசை கட்டுப்படுத்தும் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மின்சார சாதனத்தின் விவரக்குறிப்புகளை தீர்மானித்த பிறகு, கட்டுப்பாட்டு முறுக்கு தீர்மானிக்கவும். பொதுவாக, இது முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நேரத்திற்குள் இயங்கும் மற்றும் மோட்டார் ஓவர்லோட் ஆகாது. இருப்பினும், பின்வரும் சூழ்நிலைகள் ஏற்பட்டால், அது ஓவர்லோடிங்கை ஏற்படுத்தலாம்: முதலாவதாக, மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, தேவையான முறுக்கு விசையைப் பெற முடியவில்லை, இதனால் மோட்டார் சுழலும் நிறுத்தப்படும்; இரண்டாவது முறுக்குவிசை கட்டுப்படுத்தும் பொறிமுறையின் தவறான சரிசெய்தல் ஆகும், இது நிறுத்தப்படும் முறுக்கு விசையை மீறுவதற்கு காரணமாகிறது, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான தொடர்ச்சியான முறுக்குவிசை ஏற்படுகிறது மற்றும் மோட்டார் சுழலுவதை நிறுத்துகிறது; மூன்றாவதாக, இடைப்பட்ட பயன்பாட்டினால் உருவாகும் வெப்பத்தின் குவிப்பு மோட்டாரின் அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மதிப்பை மீறுகிறது; நான்காவதாக, சில காரணங்களால், முறுக்கு பொறிமுறைச் சுற்றுகளின் செயலிழப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான முறுக்குவிசை ஏற்படுகிறது; ஐந்தாவது, அதிகப்படியான சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மோட்டாரின் வெப்ப திறனை ஒப்பீட்டளவில் குறைக்கிறது.

கடந்த காலத்தில், மோட்டார்களைப் பாதுகாப்பதற்கான முறைகள் உருகிகள், ஓவர் கரண்ட் ரிலேக்கள், வெப்ப ரிலேக்கள், தெர்மோஸ்டாட்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துவதாகும், ஆனால் இந்த முறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டிருந்தன. மின்சார உபகரணங்களுக்கு நம்பகமான பாதுகாப்பு இல்லாமல் மாறி சுமை உபகரணங்கள். எனவே, பல்வேறு சேர்க்கை முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது இரண்டு வகைகளாக சுருக்கமாக இருக்கலாம்: ஒன்று மோட்டார் உள்ளீடு மின்னோட்டத்தின் அதிகரிப்பு அல்லது குறைவை தீர்மானிக்க வேண்டும்; மற்றொரு வழி, மோட்டரின் வெப்ப நிலையை தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்த இரண்டு முறைகளும் மோட்டாரின் வெப்பத் திறனுக்கு கொடுக்கப்பட்ட நேர வரம்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொதுவாக, ஓவர்லோடுக்கான அடிப்படை பாதுகாப்பு முறை: தொடர்ச்சியான செயல்பாடு அல்லது ஜாகிங் போது மோட்டாரை அதிக சுமையிலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு தெர்மோஸ்டாட் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மோட்டாரை அடைப்பிலிருந்து பாதுகாக்க வெப்ப ரிலே பயன்படுத்தப்படுகிறது; ஷார்ட் சர்க்யூட் விபத்துகளுக்கு, உருகிகள் அல்லது ஓவர் கரண்ட் ரிலேகளைப் பயன்படுத்தவும்.