Suzhou Beate ட்ராப் கேன்ட்ரி சட்ட வகை நீர் அழுத்த சோதனை இயந்திரம்

நீராவி பொறி ஹைட்ராலிக் சோதனை இயந்திரம் என்பது நீராவி பொறியின் நீர் அழுத்தத்தை சோதிக்க பயன்படும் ஒரு சாதனம் ஆகும்.

இந்த வகையான சோதனை இயந்திரம் பொதுவாக வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் கீழ் பொறியின் முத்திரை செயல்திறன் மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பை சோதிக்க வெவ்வேறு நீர் அழுத்த நிலைகளை உருவகப்படுத்தலாம். கசிவுகள் மற்றும் தோல்விகளைத் தடுக்கும், உண்மையான பயன்பாட்டில் பொறி சரியாக வேலை செய்யும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இது உதவும்.

ஒரு பொறி நீர் அழுத்த சோதனையாளர் பின்வரும் அம்சங்களையும் செயல்பாடுகளையும் கொண்டிருக்கலாம்:

1. துல்லியமான அழுத்தம் கட்டுப்பாடு: சோதனை அழுத்தத்தை துல்லியமாக சரிசெய்து கட்டுப்படுத்தலாம்.

2. பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: ஓவர்வோல்டேஜ் பாதுகாப்பு, அவசரகால பணிநிறுத்தம் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளுடன்.

3. தரவு பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு: சோதனையின் போது அழுத்தம் தரவை பகுப்பாய்வு மற்றும் மதிப்பீட்டிற்காக பதிவு செய்யலாம்.

4. பல சோதனை முறைகள்: அழுத்தம் சோதனை, முத்திரை சோதனை போன்ற பல்வேறு வகையான நீர் அழுத்த சோதனைகளை மேற்கொள்ளலாம்.

5. செயல்பட எளிதானது: செயல்பாட்டு இடைமுகம் எளிமையானது மற்றும் உள்ளுணர்வு, ஆபரேட்டர்கள் பயன்படுத்த வசதியானது.

பொறி நீர் அழுத்த சோதனை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த செயல்பாட்டு விதிகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.

2. சோதனை முடிவுகளின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, சோதனை இயந்திரத்தை தொடர்ந்து பராமரித்து அளவீடு செய்யுங்கள்.

3. பொருத்தமான சோதனை அழுத்தம் மற்றும் சோதனை நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, பொறியின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதிக்கவும்.

4. பொறி தகுதியானதா என்பதை தீர்மானிக்க சோதனை முடிவுகளை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்யவும்.

நீராவி பொறி நீர் அழுத்த சோதனை இயந்திரத்தின் சோதனைக் கோட்பாடு முக்கியமாக உண்மையான வேலையில் நீராவி பொறியின் அழுத்த சூழலை உருவகப்படுத்துவதாகும். நீராவிப் பொறியில் ஒரு குறிப்பிட்ட நீர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அது அதன் சீல் செயல்திறன், அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் பல்வேறு செயல்திறன் செயல்திறன்களைக் கண்டறிகிறது, பின்வருமாறு:

1. அழுத்தம் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் கொள்கை:

அழுத்த முறை: சோதனை இயந்திரம் பொதுவாக ஒரு பூஸ்டர் பம்ப் மற்றும் பிற சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி உயர் அழுத்த நீரை உற்பத்தி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நியூமேடிக் லிக்விட் பூஸ்டர் பம்புகள் தண்ணீரின் அழுத்தத்தை சோதனைக்கு தேவையான அழுத்த மதிப்புக்கு உயர்த்தலாம். சோதனையின் போது, ​​செட் சோதனை அழுத்தத்திற்கு நீரின் அழுத்தத்தை படிப்படியாக அதிகரிக்க பூஸ்டர் பம்ப் தொடர்ந்து வேலை செய்கிறது.

அழுத்தம் பராமரிப்பு: நீர் அழுத்தம் செட் மதிப்பை அடையும் போது, ​​சோதனை அமைப்பு பல்வேறு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் (வால்வுகள், அழுத்தம் உணரிகள் போன்றவை) மூலம் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும். பிரஷர் சென்சார் நீர் அழுத்தத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது, மேலும் அழுத்தம் குறைந்தவுடன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தானாகவே அழுத்தத்தை நிரப்ப பூஸ்டர் பம்பைத் தொடங்குகிறது, சோதனை முழுவதும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

2. சீல் செயல்திறன் கண்டறிதல் கொள்கை: அழுத்தம் பராமரிப்பு: நீர் அழுத்தம் செட் மதிப்பை அடையும் போது, ​​சோதனை அமைப்பு பல்வேறு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் (வால்வுகள், அழுத்தம் உணரிகள் போன்றவை) மூலம் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும். பிரஷர் சென்சார் நீர் அழுத்தத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது, மேலும் அழுத்தம் குறைந்தவுடன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தானாகவே அழுத்தத்தை நிரப்ப பூஸ்டர் பம்பைத் தொடங்குகிறது, சோதனை முழுவதும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

நிலையான முத்திரை சோதனை: சோதனையின் போது, ​​சோதனை இயந்திரத்தின் சோதனை நிலையத்தில் பொறியை நிறுவவும், பொறியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் சேனலை மூடி, பின்னர் பொறியின் உட்புறத்தை தண்ணீரில் நிரப்பி அழுத்தம் கொடுக்கவும். பொறி முத்திரை செயல்திறன் நன்றாக இருந்தால், குறிப்பிட்ட சோதனை நேரத்தில் அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தம் வீழ்ச்சி இருக்காது. அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு அப்பால் அழுத்தம் குறைந்தால், பொறி அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது என்று அர்த்தம்: நீர் அழுத்தம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும் போது, ​​சோதனை அமைப்பு பல்வேறு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் (வால்வுகள், அழுத்தம் உணரிகள் போன்றவை) மூலம் அழுத்த நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும். . பிரஷர் சென்சார் நீர் அழுத்தத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது, மேலும் அழுத்தம் குறைந்தவுடன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தானாகவே அழுத்தத்தை நிரப்ப பூஸ்டர் பம்பைத் தொடங்குகிறது, சோதனை முழுவதும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. வட்டு மற்றும் இருக்கைக்கு இடையில் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் குறைபாடு, சீல் வளையத்தின் முறையற்ற நிறுவல் மற்றும் பிற காரணங்களால் மோசமான அல்லது தளர்வான சீல் பிரச்சனை ஏற்படலாம்.

டைனமிக் சீல் சோதனை: செயல்பாட்டின் போது அடிக்கடி ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யப்பட வேண்டிய சில பொறிகளுக்கு, டைனமிக் சீல் சோதனையும் தேவைப்படுகிறது. சோதனைச் செயல்பாட்டில், பொறியின் உண்மையான வேலை நிலை உருவகப்படுத்தப்பட்டு, பொறி தொடர்ந்து திறக்கப்பட்டு மூடப்பட்டிருக்கும், அதே நேரத்தில் நீர் அழுத்தத்தை நிலையானதாக வைத்து, பொறியின் முத்திரை செயல்திறன் நன்றாக உள்ளதா மற்றும் கசிவு ஏற்படுமா என்பதைக் கண்காணிக்கவும். மாறுதல் செயல்பாடு.

3. அழுத்த எதிர்ப்பு சோதனையின் கோட்பாடு:

இறுதி அழுத்த சோதனை: பொறி தாங்கக்கூடிய வரம்பு அழுத்தத்தை அடையும் வரை படிப்படியாக நீர் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், மேலும் பொறி உடைந்ததா, சிதைக்கப்பட்டதா அல்லது வேறுவிதமாக சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும். இந்த வழியில், பொறியின் அழுத்த வரம்பை தீர்மானிக்க முடியும், இது பொறியின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான அடிப்படையை வழங்குகிறது.

அழுத்தம் ஏற்ற இறக்க சோதனை: சோதனைச் செயல்பாட்டில், திடீர் அழுத்தம் அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல் போன்ற உண்மையான வேலைகளில் ஏற்படக்கூடிய அழுத்த ஏற்ற இறக்கத்தை உருவகப்படுத்தவும், மேலும் அழுத்தம் மாற்றத்தின் செயல்பாட்டில் பொறியின் செயல்திறனைக் கவனிக்கவும். இது பொறியின் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது, அத்துடன் சிக்கலான அழுத்த சூழலில் அதன் நம்பகத்தன்மையையும் சரிபார்க்கிறது.